SMT 기계는 무엇입니까

SMT 기계는 인쇄 회로 보드 (PCB) 의 조립 프로세스를 자동화하는 데 사용되는 SMT 기계로도 알려져 있습니다.작업은 전자 구성 요소를 선택 하 고 빈 회로 PCB 보드에 배치 하는 것입니다.

PCB 보드의 조립 과정에서 가장 중요한 핵심 요소는 구성 요소를 0.05mm의 정확도로 올바른 위치에 배치하는 것입니다.이러한 요소는 고도의 기술 SMT 기계를 사용하여만 달성 할 수 있습니다..

SMT 기계의 작업 과정

처음에는 PCB 보드가 PCB 로더에서 부하가 되고 Solder Paste Printer는 PCB 보드의 표면에 용접 페이스트를 부착합니다.이제 PCB 보드는 선택 및 장소 프로세스에 준비되어 있습니다.

용매 페이스트가 적용 된 후 컨베이어는 PCB 보드에 구성 요소를 배치하기 위해 PCB 보드를 SMT 기계로 전달합니다.기계는 PCB 보드의 크기에 따라 고정 폭과 길이 조정PCB 보드는 SMT 기계에 의해 잠겨 있습니다.

마크 포인트 의 조정

모든 SMT 기계는 먼저 마크 포인트를 스캔해야 합니다. 일반적으로 PCB 보드에 두 개의 마크 포인트가 있습니다.

정확한 점검은 PCB 보드의 위치를 확인합니다. The head moves to mark1 and the camera scans the mark point and saves it by taking the picture of mark1 likewise the head moves to mark2 and the camera scans the second mark2 saves the picture in the database.

이제 SMT 기계 또는 SMT 기계는 PCB 보드의 정확한 위치를 성공적으로 얻었습니다. 그것은 장착 포인팅을 스캔하는 시간입니다.

장착 과정에 대한 점 스캔

The linear camera scans each mounting point of the PCB board by taking the pictures and saves them into the database when scanning of the component is done the machine is ready for the picking of the components.

부품 선택

각 부품은 동시에 전자 공급 장치에서 뽑습니다.올바른 구성 요소를 고르기 위해 머리는 피더에 와서 스핀들 앞에 설치 된 노즐의 도움으로 전자 구성 요소를 고르.

기계 머리에 4 ~ 10 개의 여러 스핀드가 있습니다. 스핀드는 부품 크기에 따라 다른 노즐로 설치됩니다.

부품 배치

구성 요소를 뽑는 작업이 끝나면 PCB 보드의 표면에 구성 요소를 배치하는 차례가 있습니다.먼저 각 구성 요소는 비행 카메라에 의해 스캔되고 노즐은 구성 요소의 올바른 크기를 조정 다음 구성 요소는 PCB 보드의 표면에 배치됩니다.

적당한 구성 요소가 배치 된 후 PCB 보드는 용접 과정에 준비되어 있습니다. 컨베이어는 PCB 보드를 잠금 해제하고 용접 섹션으로 전달합니다.